刀具斷刀在線監(jiān)測系統(tǒng)
刀具斷刀
在線監(jiān)測系統(tǒng)
在CNC高速精密加工過程中,由于走刀路徑不合理、切削力不穩(wěn)定、工件材質不均勻等因素,刀具極易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。但由于刀具尺寸小、切削用量少、切削液噴淋等影響,刀具斷刀后不能被及時發(fā)現(xiàn)和更換,就會影響后續(xù)加工流程,浪費大量加工時間。
為此,北京精雕研發(fā)了“刀具斷刀在線監(jiān)測系統(tǒng)”,在線實時監(jiān)測和判斷切削過程中的刀具狀態(tài),并準確記錄刀具的斷刀時間,有效解決長時間加工過程中,操作人員無法及時判斷刀具是否斷刀的問題,幫助客戶降低加工風險,提高生產效率。
簡單便捷的安裝設計
該系統(tǒng)主要由高頻振動傳感器、振動監(jiān)測模塊、數(shù)據(jù)監(jiān)測軟件三部分組成。通過在主軸、工件、夾具等關鍵部位(加工時的振動影響區(qū)域即可)安裝振動傳感器,實時監(jiān)測加工過程中的振動“特征信號”,來分辨當前刀具是否斷刀。如果發(fā)生斷刀,可通過機床發(fā)出包含斷刀時間的報警信號,并遠程通知操機人員更換刀具。
24小時的在線監(jiān)測功能
刀具斷刀在線監(jiān)測系統(tǒng)的最大亮點就是可24小時在線監(jiān)測切削過程中的刀具狀態(tài),以減少斷刀帶來的加工風險。除此之外,還具有機床異常碰撞監(jiān)測、刀具磨損監(jiān)測等功能,便于操作人員快速明確并定位加工風險點,輔助工藝人員優(yōu)化工藝,實現(xiàn)全方位的加工過程管控,提高生產連續(xù)性和效率。

刀具狀態(tài)實時性監(jiān)測
與一般使用對刀儀離線監(jiān)測刀具狀態(tài)不同,本系統(tǒng)具備 24 小時不停機在線實時監(jiān)測刀具切削狀態(tài)的功能,判斷是否處于正常切削或是已發(fā)生斷刀。

刀具異常磨損監(jiān)測
本系統(tǒng)提供的刀具切削振動“特征信號”數(shù)據(jù)曲線,可作為判斷刀具是否出現(xiàn)磨損的參考曲線,在某些場景下可作為刀具異常磨損和斷刀的預測曲線,為生產人員備刀、換刀提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

異常碰撞監(jiān)測
通過設定碰撞預警值,可以準確有效地監(jiān)測到機床加工過程中發(fā)生的異常碰撞,報警提醒生產人員及時查看刀具狀態(tài),避免產生更大加工風險。
“μ級”識別能力
該系統(tǒng)基于振動信號的特征,利用了切削前后全頻段“特征信號”對比排序的方法,來實時監(jiān)測刀具狀態(tài),因此靈敏度高,反應迅速,可監(jiān)測“μ級”切削量加工的刀具狀態(tài),特別適用于小刀具長時間高速精加工等難以監(jiān)測的情況。
銑削加工
最小可監(jiān)測切削量為2μm時,刀具是否磨損或斷刀。
磨削加工
最小可監(jiān)測磨削量為1μm時,磨頭或砂輪是否處于正常磨削狀態(tài)。
鉆孔加工
最小可監(jiān)測鉆頭直徑為0.2mm時,刀具是否發(fā)生斷刀。
只需四步,學會使用斷刀監(jiān)測系統(tǒng)
精雕“刀具斷刀在線監(jiān)測系統(tǒng)”是一款簡單易用的監(jiān)測平臺,只需四步即可學會系統(tǒng)操作,輕松搞定數(shù)控機床加工過程中的斷刀實時監(jiān)測。

參數(shù)設置
設置切削方式、上限值等重要參數(shù)

在線監(jiān)測
在線監(jiān)測刀具切削振動“特征信號”數(shù)據(jù)曲線

斷刀判斷
若曲線超過上限值,則刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀

系統(tǒng)提示
若刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀,數(shù)控系統(tǒng)會及時報警,并立即停止加工